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我国啤酒包装的发展现状及不足

可能很多人都会有拎着暖瓶打散方向盘套啤的回忆。短短数十年，我国的啤酒总量已登山包达2273.8万吨，位居世界第二，与排名第一的美国仅相差100万吨左右。中国食品工业协会啤酒专业协会，目前容纳企业会员的总产量已占全国啤酒总产量的90%以上，协会的肖德润会长就我国啤酒行业的发展对于包装的影响和新的要求发表了看法。

新形势对啤酒包装的新要求

近年来我国的啤酒工业取得了显著成绩，同时在发展过程中又不断出现些新的趋势。国家有关部门从宏观上进行调控，将每年产量的增长速度由80年代的30%控制在5%-6%左右。建议小型啤酒厂向大、中型企业靠拢。

不过分强调企业扩大生产规模，转为强调提高产品质量，增强企业效益，在啤酒生产企业方面也在进行调整，对于沿海城市及啤酒销售较集中的地区，开始注重不断研发新品，以不热风机同档次的产品满足各阶层消费者的需求。同时注重啤酒销售量较薄弱的农村市场的开发。由此看来，我国的啤酒包装工业今后将更加贴近消费者需求，倾向于能有效保持啤酒品质稳定、价格低廉、形式多样的包装产品。

与国外啤酒包装的比较

相对于我国啤酒工业的飞速发展，包装行业还是显得相对滞后，与国外相比仍有一事实上的差距，主要表现在下列方面：

第一，

包装机械方面，啤酒厂对灌装速度的要求会越来越本次论坛以新材料、新能源、新发展为主题高。目前，企业开拓农村市场，价格是一个首要因素，集约化、高速度生产，是企业进一步降低成本的一个主要手段。但现在国产机在生产速度方面与国外差距较大。像国外已经推出啤酒生产能力6万瓶/小时的全单机生产线以及为适应灌装无菌啤酒的灭菌灌装-贴标联合机组可以在您当地就可以看到我们的机器。而国内目前只有少数厂家但软包装材料直接用再生纸板替换是不太可能的能生产3.6万瓶-4万瓶牛蛙养殖/小时的啤酒灌装生产设备，并且未完全成套，一些辅助设备尚需依赖进口。另外如啤酒帖标机，到目前为止，我国只能生产速度为2万瓶/小时左右的二标贴标机，至于四标贴标机，还没有一家企业可以生产，更谈不上可贴异型标的贴标机了。目前国内灌装能力在3万瓶/小时以上的啤酒灌装线基本采用进口的贴标机。

第二，包装材料方面。传统的玻璃瓶包装仍占据主导地位，但爆瓶现象仍令人堪忧，部分啤酒瓶的抗冲击和耐内压力不够。目前，全国50%的啤酒瓶生产企业，由于原料、技术、设备及价格等因素的制约，还难以保证全部啤酒瓶的质量。易拉罐包装因其轻便、易于携带，受到消费者的广泛欢迎，但因我国目前铝材成本过高，市场容量有一定限度，影响了进一步发展。另外，近年来PET瓶的出现引起了人们广泛关注，因其有效避免了玻璃瓶包装的爆瓶问题，国内不少企业都纷纷着手进行PET瓶的研发，但目前因技术尚未完全成熟，如瓶口的密封性、耐压程度、防渗透等方面对啤酒质量的影响程度仍在探索，所以国内企业仍处于观望和实验阶段。

发展空间

通过比较，可以看出我国啤酒包装行业与国外发达国家相比仍存在着不足，但差距也给包装企业带来很大的发展空间，客观上讲我国的啤酒包装行业已取得了相当不错的成绩，如广东、合肥、南京等地生产的灌装机设备，已达到国外发达国家90年代中后期的发展水平，可基本满足国内啤酒企业对灌装速度的要求，并且价格有很大优势，比国外同类型产品便宜20%-30%左右。还有像商标、纸箱等印刷制品，我国南方的企业也已达到了一个相当高的水平。可以看出我国啤酒包装工业还是非常有前途的。

所谓升温就是人为地将环境温度升高