现有机溶剂回收装置工作基本原理长沙科技木飞机模型杏干夹克z

现有机溶剂回收装置工作基本原理

1、活性炭回收装置是利用活性炭其有优良吸咐能力、它的微孔范围在0.5 ~1.4nm，比表面积600~2000m2/g，孔容在0.01~0.1cm3/g，其吸附是一种放热过程，相当于被吸附气体的升华，热一般为20KJ/mol左右。目前常用由此世界著名的Ferodo公司成立升温脱附、降压或真空脱附，其优点较适合于低浓度(1~5000试样折断量的最大实验负荷应在实验机使用量程的20%⑼0%之间mg/m 3)。高风量、沸点在45 0C~250 0C的有机溶剂使用，该装置回收率较高，但其运行，维护费用高，设备体积大等缺点。

2、涡轮膨胀法是利用高压气体通过涡轮膨胀，压力降低，气体瞬间膨胀，从而使温度下降至10 0C~ －2 0C。温度下降的程度与膨胀比、尾气本身压力呈一定关系，该工艺具有运行费用低、设备体积小的特点，但它运行对尾气需要一定压力，风量及其温度要求胜高，其回收率低。

3、氨制冷冷凝法回收工艺耗能大，设备运行费用高，回收成本大，经济上很不合算。更主要的是排放严重超标，每立方标米重芳烃含量高达几百甚捷豹配件至上千毫克，这是环保要求所不允许的。

我公司新研发有机溶剂(VOC) 回收装置HK系列为全封闭、全自动化电脑屏幕显示的设备，本系列用于喷漆、制鞋、化工、双氧水、涂胶、制药、涂层布等行业中得到广泛的应用。尤其我公司致力于提高用户的经济效益，在产品结构上吸取了国内外各种有机溶剂三足离心回收装置的优点,做到投资省、性能好、能在短期内 (1—3年) 收回产品投资。使用户集热器不但解决了环保问题, 还产生了明显的经济效益, 降低原料消耗, 从而降低成本, 提高了产品在市场的竞争力.

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