本票及电脑票据印刷工艺浅析上切割机调节球阀航空箱传统制版分体马桶Vh

本票及电脑票据印刷工艺浅析（上）

票据印刷产品与我们的日常生活密切相关，金融、交通、饭店、科研领域等都离不开票据，尤其是电脑票据的应用日益广泛，如超市收款票、出租车卷式票、体育彩票等。随着票据的印制量加大、技术含量越来越高，对印刷工艺要求也日益复杂，因此，正确掌握票据印刷的技术特点、质量要求英语家教，科学安排票据印刷的工艺流程十分必要。

商业票据品种繁多，根据使用方式可以分为本票和电脑票两类。票据印刷企业应根据不同的活件特点，合理安排生产工艺，科学组织生产，严格控制质量。

(1)生产工艺流程

生产作业单一电脑制版一材料准备一印刷一配页打码(撕单张或分卷)一成品包装入库一出厂。

(2)作业传票的下达

作业传票是产品加工的指导书，包括印数、纸张品种．数量、制 版要求等。票据印刷的作业传票有其特殊性，除具有常规印刷生产作 业单必要的栏目外，还要做到详细明了，有必要的工艺说明，如联数． 垄线、打码位置。颜色、排列方法、滚筒尺寸、包装要求等。下达作 业传票时还应附印刷样张；有特殊要求的须在备注栏中标明，使各序 的操作人员一目了然。

(3)制版

票据一般多用于商业、银行、邮电，交通等领域，如合同、收据、发 票等，要求制版的文字、规格尺寸绝对准确，不可出现套印，错位等错 误，因此制版时必须文字准确，标记、参考线齐全、准确。

本票印制工艺

在本票的印制中，胶印和凸印是主要印刷工艺。其中，胶印墨色 均匀、线条细腻，主要用于印刷表格、文字和底纹等；凸版印刷主要用于号码打印专业磨光。

本票印刷因规格不一．品种繁多，对于印制数量较大的票据，且印 票据尺寸适合卷筒纸印刷的情况，可首选轮转胶印机，印后经配页．打 号．撕裂等工序完成；小批量本票的印制一般用单色或双色小型胶印 机，印刷幅面在450mm x 370mm之内。无论是哪种设备，其工艺都大 同小异，可根据票据的成品尺寸宁波，根据原材料费用、生产周期及印刷设备的使用状态等情况，合理安排本票的生产。

在本票的印刷中，需要先确定每联次的印 刷颜色、联次的背面有无印色、是否需要打码、 打垄线以及票据是单联还是多联等情重复性好等优点况之后， 合理选用前进式或倒退式号码机，安排印刷色 序，否则会由于号码机选择错误、印刷色序错误 而增加倒页等不必要的工序。印制多联票据时， 还可考虑采用多机配合印刷，以提高生产效率。

本票印制工序多，机械化程度较低，大部 分工序仍由人工完成，组合垫圈所以质量的随机性比较 强，因此需要在手工配页、裁切、成品装箱前 增加必要的质量监控点，加强产品质量检测， 避免不合格产品出厂。

电脑票据印制工艺

电脑票据的品种非常多，有卷式的，带孔的，不带孔的，且幅面大小不一。由轮转机印制的不带孔的票据，一般要经过撕裂及裁切变成单张票据，这种票据现在已越来越少；带孔的电脑连续票据及卷式票据的应用则日益广泛，因此，对电脑票据工艺的合理安排在企业显得尤为重要。

1．带孔的连续票据

带孔的连续票据，即通常所说的商业票据，一般都采用无碳复写纸，为保证产品质量，应做到：第一，选材非常重要。不同厂家的纸张因其技术参数有所区别，印刷适性就不同，特别是多联印刷时，使用不同厂家的纸张，其无碳纸的显色效果出问题后很难鉴定；由于各厂家生产的纸张压敏层涂布厚度不一，纸张伸缩率不一致，会导致无法配页，印刷品报废。所以，最好与质量可靠的材料生产厂家合作，有利于对纸张适性及时交流和调整。

第二，票据印刷对温、湿度要求较高。通常温度应控制在1 8—25~C，湿度应控制在50％一80％。在没有恒温、恒湿装置的车间内，印完的产品应及时拿塑料袋包上，并马上配页，不能放置时间过长，以防止温、湿度的变化造成纸张伸缩而影响产品质量。

第三，票据表格印刷是工艺控制中最重要的环节，表格胶印应控制好水墨平衡及印刷压力，及时清洗PS版、橡皮布及走纸辊，保证墨色一我们得出的结论是致、版面不脏，更重要的是从一些细节去控制质量。由于票据表格一

般是多联产品，每一组票据基本由上、下纸或上、中．下纸组成，这就要求多联套印准确性高，以保证联与联之间的长度相同。张力控制也同样重要，即使是同一种纸张，换抛弃的塑料垃圾和废旧木材同样成为各国头疼的1大问题卷时也应重新测量张力，及时校正，保持张力稳定；对于不同的纸张，应根据纸张的张力性质，先印张力不好调节的，而后可在后面联次的印刷时追前面联次的印刷张力。套印精度由印刷机的纸张张力控制装置控制，票据印刷机多配有带孔量尺，可测量纸张张力。同时，各联的孑L2巨是否相等、孔边至纸边缘是否为4mm，垄线的深浅．孔是否打透等都会影响票据的质量．必须在生产过程中严格控制。

第四，打码配页是电脑票据生产的最后一道工序，一般在配页机上完成，配页机由转动牙盘带动表格孔工作，一般可以完成8联以内的配页工作。在配页打号中要经常检查；丁号是否正确，同时要注意打号颜色。打码位置等。（待续）