雅鹿见势转型生产口罩造纸淀粉干手机互感器三唑酮电视插座Frc

雅鹿见势转型生产口罩

发布日期： 来源：太仓

作为国内知名企业，雅鹿集团拥该方法在实际操作中有雄厚的纺织类技术储备和研发实力。今年3月，企业危中寻机，上线口罩和熔喷布项目，目前口罩日单产量可达到200万只，熔喷布年产能可达到2000吨，过滤率由上线之初的95%提升到99%以上。

疫情发生以来，为积极响应国家抗疫号召，拓展新的业务增长点，雅鹿果断上线口罩项目。作为口罩的重要原料，当时的熔喷布一天一个价，而且产品质量参差不齐，有时甚至有钱也难买到。迫于形势，雅鹿决定利用自身产业基础，打通口罩生产产业链，自建熔喷布生产线。在保证品质的同时，降低口罩生产成本。

熔喷布作为口罩抵御病毒入侵的关键，通过螺杆挤出设备，让粒子料形成熔融聚合物，压缩空气对模头的喷丝孔挤出来的熔融聚合物进行喷吹，使其拉伸，形成超细短纤维，在接收进口坚果装置上由自身粘合凝聚形成熔喷布。雅鹿虽然在纺织领域深耕多年，触及上下游多个领域，但生产熔喷布方面处于零基础状态，一切从头开始。雅鹿组建企业最强的技术团队，从设备进厂就日夜奋战，5月初熔喷布试生产成功，作为熔喷布质量重要指标的颗粒物过滤率为95%。

雅鹿集团熔喷布项目负责人黄斌介绍说，这些指标要靠对机器的同步器温度温区和喷头高度进行精密的调试，哪怕提高0.01都很难。一次调试要四五个小时，雅鹿团队通过上百次反复验证，最后找到最佳的生产指标。根据第三方出具的检测报告显示，细菌过滤效率实测值达到99.9%，颗粒物过滤效率大于95%。“熔喷布价格水涨船高，很多企业为了逐利，都进入这一行业，但真的要达到标准是非常困难的，半途退场的企业也很多。”黄斌说，目前企业总共有5条生产线，还有3条生产线还在汽车挂饰调试中，当前日产能达到6吨， 到6月初，日产或能达到10吨以上。

为确保生产，雅鹿集团与金发和道恩两大原料商形成了长期战略合作关系。同时雅鹿严格把控产品质量，下线产品必须经过12小时以上净处理，每卷熔喷布单独分包、单独检测。经过铜件一道检测程序后，再次进行防撞防碰包装以及装箱成品的再次抽检。由于对生产工艺的精益求精，雅鹿集团生产出来的熔喷布铺均匀、纤维极细、纤均匀度好、手感柔软、张力好、透气性强。

熔喷布质量得到可靠保证，雅鹿集团还进一步对口罩设备进行改造升级。目前雅鹿口罩采提供推介、展现的平台用先进的全自动口罩生产设备，每分钟可生产500只口罩。据雅鹿口罩即0.5－1%精度项目负责人沈金辉介绍，口罩经过评估机构出具“PPE”检测认证，销售主要以海外订单为主，销往欧美等地，到目前为止，订单稳定。